在现场发生的罗茨鼓风机轴承振动中，属于转子质量不平衡的振动占多数。造成转子质量不平衡的原因主要有：
1.叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀；
2.叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈)；
3.机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰；
4.主轴局部高温使轴弯曲；
5.罗茨鼓风机的叶轮检修后未找平衡；
6.叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形；
7.罗茨鼓风机的叶轮上零件松动或连接件不紧固。
罗茨鼓风机的转子不平衡引起的振动的特征：
①振动值以水平方向为最大，而轴向很小，并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处；
②振幅随转数升高而增大；
③振动频率与转速频率相等；
④振动稳定性比较好，对负荷变化不敏感；
⑤空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时，测量的相位角值不稳定，其振动频率为30%～50%工作转速。